環氧坡道地坪工藝設計
一、應用設計：
環氧坡道地坪又稱環氧砂漿防滑地坪，其應用目的主要是解決原混凝土耐磨、抗沖擊、防滑、美觀的不足。環氧坡道地坪與環氧薄涂砂漿地坪從工藝上講基本一致，區別是防滑面的處理，由于坡道是車量來往最為頻繁之處，因此在材料使用以及工藝用料上要優于環氧砂漿薄涂，比如底涂盡量多選用高滲底涂，中層環氧砂漿厚度要盡量加大（至少2mm），環氧面層漆的用量也應加大（至少0.5kg/m2）否則難以達到地坪最佳水準。
二、工藝設計：（常規地面）
1、混凝土打磨—去除表面灰漿且拉毛，從而有利于環氧底漆的有效滲透與粘接。
2、環氧底涂------在清掃干凈的混凝土地面上涂刷環氧底涂并達到微量或亮面效果。
3、粗環氧砂漿------在表干的環氧底涂上涂刮環氧砂漿，環氧砂漿依據設計厚度添加相應粗粒徑（20-40目）的石英砂粉料，要求粉料添加前后一致，且不能太稀，涂刮厚度相對均勻一致避免嚴重刮痕。
4、中環氧砂漿-----在粗環氧砂漿表干并打磨清理后依次涂刮中環氧砂漿，環氧砂漿依據設計厚度添加相應粗粒徑（40-80目）的石英砂粉料，要求粉料添加前后一致，且不能太稀，涂刮厚度相對均勻一致避免嚴重刮痕。
5、細環氧砂漿-----在粗環氧砂漿表干并清理后依次涂刮細環氧砂漿，環氧砂漿依據設計厚度添加相應粗粒徑（80-120目）的石英砂粉料，要求粉料添加前后一致，且不能太稀，涂刮厚度相對均勻一致避免嚴重刮痕。
6、布砂-----------待細環氧砂漿表干并清理后依次涂刷環氧面漆，涂刷分層進行同時撒布石英砂（20目）要求相對均勻，一次成型。
7、環氧面涂----待24小時清掃表面浮砂，檢查布砂狀況，缺損處進行補砂，然后整體幔滾環氧面漆，一次用料約0.2-0.3kg，待24小時后再進行第二遍環氧面漆涂刷。
三、說明
環氧坡道地坪也可進行簡單做法，這主要由業主的喜好、資金狀況及混凝土的強度決定，
若有需要時可另行設計 |
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